Emerson公司的Robert Boteler说到，近年来铜工业的大幅发展足以提出更好的方法，以铜绕组条取代铝绕组条。铜发展协会（CDA）提供了更多的信息、市场和技术活动来致力于这一进程。他说，“电机制造商会密切关注铜条的制造进展来决定未来的电机设计，综合考虑电机的全部性能，包括电机效率以及其它的必要参数都是用户关心的问题。”

       事实上，一些美国之外的公司已经在生产商业化的相应产品。德国的SEW-Eurodrive公司有一个满足Eff1标准的铜绕组电机产品线，功率最高可达到37千瓦。Tim Schumann是该公司美国研究所的工程师，他检验DTE/DVE系列铜绕组电机的实用性，并记录制造铜条必需的压模过程。他说，“这些电机比

EPAct规格的同款电机要贵15－20％。”

其它电机型号和尺寸

       对于三相感应电机，人们已经关注到效率规章和标准的经济意义。为什么不对其它电机，比如说单相电机和小型的多相电机做同样要求呢？原因除了这个任务比较艰巨之外，还有其它几个制约因素：这些电机的多种使用方式（不同的负载速度特性、运行时间、节能方式）使得效率问题很难得到有效解决，目前也缺乏令人满意的测试方法，另外前期投入也是一大障碍。

       Rockwell公司的Basso还提到了越来越多用于调速驱动的永磁同步（PMSM）电机。他说，“电机转子采用永磁技术可以消除15－25％的电机损耗。永磁转子比铜更优越，可以消除所有电机转子的损耗，并使输出特定功率的电机小型化。”

       与高效率的感应电机相比，设计良好的永磁同步电机也有很好的节能效果。但是，比起效率，对永磁电机来说考虑较多的方面是动态性能。Basso解释说，“从这一出发点来看，用户一般不会注意到永磁电机的效率问题。”

      也许随着低效率电机的成本问题更加突出，以及新测试方法的出现，小型电机和三相感应电机之外其它类型电机的效率问题也会被提上日程。