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| 移植到SIMATIC PCS 7有助于工厂经营者把风险和成本降至最低 先进移植 |
先进移植 更换已经安装好的控制系统有许多不同的原因 — 例如,防止设备不按时间表中断,或者因为经营方式的扩展,新的控制系统更有可行性。但是,有时候,旧系统的安装版本或总体上已经取消了。更换控制技术需要很高的成本,并且通常需要中断生产。这是为什么许多企业都愿意移植系统,而不愿意完全的更换技术 — 在这种情况下,只更换那些不再符合要求的技术,而且一个详细的移植战略可以减少生产的中断,或甚至可以完全避免。 现行的系统代表了硬件和应用软件的主要投资和大量积累的专业技术。因此,移植的主要目的是逐步改进现行的系统,尽可能不引起生产的中断,或者把生产中断降低到最小。与此同时,需要保障已经投入的资本,并尽可能的争取最大的资产回报率。 并不是总要把整个系统更换为最先进的系统。目前而言,不同系统元件的使用寿命不同,工作站为5年,控制器15年,现场元件和配线可达到25年。这就意味着必需为客户提供一个最优化的解决方案。从这点出发看,非常有必要采用一个像 SIMATIC PCS 7这样的具有标准界面的模块化过程系统。 西门子为PCS 7开发了一个先进的移植概念,可以实现所有生产商的控制系统到PCS 7的移植。也就是说,可以更换一个控制系统的独立区域,或者一个现行的系统可以添加新的元件,因此,降低移植的风险和成本。 针对功能逐步移植 如果一个工厂要增加额外的设备但又要暂时保留现行的控制系统,就需要实行逐步改装。然后在扩展时,可以在原有的系统上并联安装SIMATIC PCS 7。此类改装可以提供诸如现场总线技术或IT集成等功能扩展,还可以支持新旧两种设备并存的可视化,必要时可以通过合并测量站或交叉运行架构来连接二者。如果在获取旧系统的备件上存在瓶颈的话,如果缺乏支持服务,或必要的功能扩展会对现行的控制系统有危险,则有必要进行全面改装。在这种情况下,通常在系统运行时,采用SIMATIC PCS 7来更换旧的系统。而且,还可以保护配线、硬件元件和有价值的应用技术的投资安全。 移植面临的主要因素 经验的充分利用 多样化的移植解决方案 把理论应用到实践中 完全更新的备选方案 |
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