300亿千瓦时的电能。

        在国际流行的变频器能量回馈技术方面，2007年7月西门子推出的SINAMICS G120变频器，从设计上很好地满足了节能的要求。一方面，它采用了一种全新的电路设计够将电机制动时的再生能量100%地回馈给电源，节省了宝贵的电力资源；另一方面，SINAMICS G120变频器采用了一种独特的结构设计使得变频器控制系统更加灵活、可靠，从而大大降低了系统的工程和维护成本。

（2）DCS及先进过程控制

        集散控制系统（DCS）一直是流程工业领域高效、安全、节能、降耗的重要保障，DCS同样在中国的炼油、化工等重点耗能行业发挥了重要作用，它在实现设备的精确控制，尤其是提高耗能设备的能源利用效率方面功不可没。以ABB公司的Industrial IT、 Honeywell 公司的Experion PKS、Emerson 公司的PlantWeb、Foxboro公司的A2、横河公司的R3为代表的国际先进的第四

代DCS系统已经在中国进行开始了部分应用。

        作为刚刚被ARC咨询集团评为国际自动化50强的中国本土自动化公司，和利时公司也于2002年初推出其第四代DCS产品——HOLLiAS MACS系列，并针对不同的行业，开发了几个专业应用平台。例如，燃煤发电行业所用的循环流化床锅炉（CFBB）有较好的燃烧效率和较低的排放，而且可以充分利用劣质煤，但由于工艺要求严格，对炉温等关键参数的控制精度要求高，而且控制变量多、耦合性强、滞后性大，常规仪表很难实现控制。和利时在10多年前就抓住CFBB节能环保的优势，研究其控制规律，面向电力行业，推出了一套适用于CFBB的DCS控制系统。经过多年的积累，和利时已形成了一套针对不同类型，不 同容量的CFBB控制解决方案，累计实施了300多个CFBB DCS应用，为高效的燃煤利用做出重要贡献。

        基于DCS发展起来的先进过程控制同样是面向系统的优化节能的重要手段。先进过程控制技术（APC）采用科学、先进的控制理论和控制方法，借助工厂控制网络和管理网络，能够充分发挥DCS和常规控制系统的潜力，保证生产装置始终运转在最佳状态，可直接取得显著的节能效果。

        Honeywell先进控制与区域优化系统——Profit Suite应用套件，采用了多变量的预测控制和大规模的动态优化技术，在提高控制系统平稳操作以及节能降耗等方面给企业带来了可观的经济效益。Profit Suite目前在中国石化和中国石油的企业用户多达30多家，覆盖常减压、催化裂化、连续重整、气体分离、聚丙烯、PTA等炼油及化工过程的近200多套应用。

（3）集成化的能源管理方案

        作为软硬件一体化的综合系统，能源管理是一种包括能源计量、电能控制、供暖、通风、空调、制冷以及车间辅助设备的自动化控制综合系统，是耗能企业实现优化资源配置、合理利用能源的系统节能战略措施。在这方面，在中国超过20年历史的北美自动化巨头——罗克韦尔自动化拥有最全面的解决方案和实施应用。

        罗克韦尔自动化推出的电力及能源管理解决方案（PEMS）利用HVAC传感器、电源监视器Powermonitor、组合式发电机控制模块CGCM等硬件，RSEnergyMetrix、RSPower等软件工具，以及通信网络和服务的综合，能够帮助用户在整个企业范围内监视、采集、分析、存储、共享实时的能源数据，基于PEMS与Logix控制器、马达控制中心（MCC）以及驱动设备的结合，还可以帮助实现电力使用控制。自PEMS推出以来，尤其在中国钢铁行业中取得了良好应用，直接帮助某钢厂节省电费200多万人民币。

（4）合同能源管理服务

         “合同能源管理”于20世纪70年代在欧美开始兴起，如今已经比较成熟，但在中国还处于初级阶段。目前，“合同能源管理”机制是国家发改委重点推行的节能新机制之一。作为国家发改委、世界银行（WB）和全球环境基金（GEF）的大型国际合作项目EMCo执行方，中国节能协会节能服务产业委员会（E