x (35/50)3 x 2 x 24(小时)=493度
节能率：
1-(493/720) x 100%=31.5%
　　在上述的案例中，我们成功的解决了国内一般节能方案中的难题，在设计值为零的状态之下，仍可以取得节能的成果，并且不改变原供水需求量，也就是说，我们的新方案节能目标并不是”设计值”，当然，如果有设计值的存在，其节能效率会更惊人的。

　　截至目前为止，我们已成功的完成过最高9台水泵变频共作系统，并且把这个想法演化成一个安装、设定简单的产品。其优点如下：
1.恒压供水，不造成系统水锤作用，而不因压力过高使给水管路系统损害。
2.供水维持高效率机动性，恒压时能源消耗低,并可提高其适当给水能力。
3.软性起动，避免水锤作用，降低机械磨损，延长使用寿命。
4..无段线性变化，压力控制误差可达±1psi。
5.泛用型变频器，可替换之模块，操作简易，维修简单。
6.系统DIY，选配备齐全，并可适用任何型式感知器，使用者可根据系统需求自行增减设备。
7.本控制系统适用于任何需要恒温(压)、差温(压)及流量无段变速之设备。
8. 可自动计算调整运行水泵台数，备用泵的功能性仍然存在，不会因系统中任一个水泵故障

造成系统供水的任何问题。

结语：
　　传统的水泵风机节能方案，已行之有年。但其缺点是相当明显的，如设计值低时的无法使用，多台水泵共作时会造成管道涡流，供水不稳的现象。

　　另外，笔者在这里也想点破一个事实：传统方案在市场多年的运作，有许多节能公司在为客户安装时均以高节能率来哄骗客户，其实其节能率计算方式是有水份的。

　　一套系统的节能率，不该以单台水泵的变频后用电量来计算，应该以整套系统来看待。国内有相当多的节能同业是用单台方式来计算节能率的，这其实是不科学的。

举例说明：
如果有一套2用1备的水泵做节能设计，假设全是100KW的水泵，平时用电就是每小时200度的电。
以传统的节能方式来看，大多是用一拖二的变频器切换，另一台就ON/OFF控制。
其用电计算：
变频至40Hz时
(40/50)^3 x 100Kw + 100Kw(单台工频)=151.2Kw
如以我们的新节能方案来操作：
变频共作：
原2台工频供水，改成3台同步变频共作供水，各供水70%(即频率降至35Hz)
(35/50)^3 x 3(台) x 100kw=102.9KW
在供水量上，原设计供水约180%(只省掉设计值)，而我们的新方案可以供水至210%(3台各供水70%，比原需求更高)。
节能率：
原设计方案：
1-(151.2/200(2台)) x 100%=24.4%(合理的算法)
有些节能公司的计算并非如此，是用以下的方式来算
1-(51.2/100(单台)) ｘ100%=48.8%
好像很高，其实只是数字游戏，原本就是开2台的用电，为何用1台计算呢?
反观我们的新方案：
1-(102.9/200(2台)) x 100%=48.5%
新方案的节能效率与实施风险全在我们的控制之下，且传统方式的供水会因两台水泵供水压力(扬程)不同，导致变频端的水泵被压制出水，实际出水量是不足80%，最重要的是，对水泵也有不好的影响(如效率、寿命等)。