投资保护的问题备受关注。
　　PROFIBUS（DP/PA）既适用于制造业又适用于过程工业自动化，PROFINET目前仅应用于制造业，虽然人们早已开始探索将其应用到过程自动化中，但多年悬而未决，足见其技术难度之深。
　　依笔者之见，这两种技术各具优势，并非相互对立，而是互补的和长期共存的。用户可以根据实际需要理性选择，或者两种兼顾，实为上策。
　　为了在保护现有的PROFIBUS PA投资的条件下充分地利用PROFINET的优势，应将PROFIBUS PA统一集成到PROFINET之中。为此，应采取以下措施：
　　在PROFINET 上操作PA仪表设备，应原封不动地保留PA行规，将其映射至PROFINET；
　　使用Proxy全面地集成现有的PROFIBUS系统，以实现PROFIBUS和PROFINET两个系统之间物理的和通信技术切换。这样既可以继续保留专为过程自动化开发的PROFIBUS PA的性能，又能够充分地利用PROFINET的许多优点。
　　近十年来，在线分析技术虽有很大的发展，但在过程自动化中的实际应用并不多见。以德国拜耳公司（Bayer-Niederrheinwerk）为例，95%的过程信息涉及4个基本参数，即压力、温度、液位和流量。而采用过程分析技术，在这里为分光光谱和色谱分析仪器的测量点仅占5%。今后，以产品质量直接作为目标参数的过程控制（Quality Based Process Control）将成为人们奋斗的目标。在线分析技术（Online-Analytic）在过程自动化中的应用比例将有所增加。有资料显示，在线分析技术在工程项目中的投资回收期（ROI）与传统的过程控制（P，L，T，F 四大参数）相比，在一年之内。未来的过程自动化系统必定是一个安全的、容错的、环保的、能源及材料低耗的、经济的、产品优质的系统。PROFIBUS PA技术及其应用行规为这一目标的实现，搭建了一个广阔的平台。
　　参考文献
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